一、 機型的選擇
主要依據(jù)以下條件確定：
1、篩分物料的名稱、堆積比重、黏度、溫度。
2、每小時的處理量。
3、篩網(wǎng)目數(shù)。
4、物料的粒度比例和要求的篩分精度。
5、物料的酸堿性（確定使用304#不銹鋼或者316L 不銹鋼）。
6、生產(chǎn)場地放置振動篩的空間尺寸。
二、振動篩的安裝
1、取下運輸支撐。由于篩機的底座和篩框是通過彈簧連接的，因此在運輸時通過運輸支撐牢固篩機上半部。在進入安裝現(xiàn)場后，應(yīng)將運輸支撐取下來。嚴禁未取運輸支撐試機。
2、安裝時應(yīng)將篩機放在水平的基礎(chǔ)上。在不打基礎(chǔ)的場合下，應(yīng)在工作臺和機座之間敷設(shè)防振橡膠板。
3、振動電機及篩機內(nèi)的電纜線經(jīng)受著劇烈的振動，為安全應(yīng)接標準地線。
三、試運行
1、閉合電源開關(guān)，運行20—30分鐘空運轉(zhuǎn)，電機一般情況下應(yīng)為逆時針方向運轉(zhuǎn)，如方向不對，請調(diào)整三相電源。
2、應(yīng)確認振動電機在額定電流內(nèi)運轉(zhuǎn)，在開始運轉(zhuǎn)時，特別是在低溫場合，電流會略高，但在20—30分鐘內(nèi)，應(yīng)減少到額定電流值內(nèi)。
3、振動篩不得有異常聲音發(fā)生，如有異常聲音發(fā)生，應(yīng)迅速關(guān)機進行檢查，異常聲音的發(fā)生一般是由緊固部分松動造成。特別是在運輸和分解后再組裝時造成，要十分注意各部分的緊固。篩機在起動和停機時有瞬間的共振區(qū)（1-3秒鐘），此時振幅和噪聲會明顯增大，屬正常現(xiàn)象。
4、空運轉(zhuǎn)后，可將少量的物料通過進料口進入篩機，而后慢慢地增加到所需和所能承受的給料量，此時應(yīng)根據(jù)網(wǎng)面出料情況進行重錘的調(diào)整，使篩機的 效率達到最佳狀態(tài)。
5、該系列篩機一般物料不配備彈跳球裝置，即可滿足篩分要求，特殊物料需要配置彈跳球裝置另行設(shè)計安裝，此時空載噪音會有所增加。
四、日常檢查及保養(yǎng)
1、仔細檢查篩機各個結(jié)合處的緊固螺栓有無松動。如有松動繼續(xù)運轉(zhuǎn)會造成篩機損壞。
2、從振動電機到開關(guān)的接線有無磨損，更換電纜時要使用氯丁耐振電纜。嚴禁缺項運轉(zhuǎn)。
3、檢查電機有無異常聲音和異常發(fā)熱現(xiàn)象。(電機的裝修應(yīng)由具有專業(yè)知識的技工進行)
4、篩網(wǎng)是否張緊，網(wǎng)面是否破損，如有破損及時換網(wǎng)。
5、篩機每次使用完畢一定要把內(nèi)部清理干凈。
六、篩網(wǎng)更換
1、發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)破損，需要更換新的篩網(wǎng)。
2、然后換上新網(wǎng)。注意：網(wǎng)一定要平整堅固。
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