K型往復式給料機產(chǎn)品概述:
K型往復式給料機是利用曲柄連桿機構拖動下傾5°的底板在輥上做直線往復運動,當電動機開動后，經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒機構拖動傾斜的底板在插輥上作直線往復運動，將煤均勻地卸到運輸機械或其它篩選設備上。從而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒狀,粉狀物料從給料設備中均勻地卸到受料設備中。
K型往復式給料機適用于礦山、礦井、選煤廠、中站、輸煤車間、港口散料碼頭等散料轉(zhuǎn)運，可將散料經(jīng)料倉或直接進行均勻的轉(zhuǎn)載到膠帶機或其它篩選設備、貯存裝置等配合使用。實現(xiàn)對礦石、砂煤、糧食等散裝物料的均勻給料，本設備機體安裝于料斗下，傳動裝置為懸掛式，根據(jù)給料量的大小可分：K1、K2、K3、K4等幾種型號。
K型往復式給料機主要特點:
1.工作可靠、壽命長。
2.重量輕，體積小，維護保養(yǎng)方便。
3.結構簡單，運行可靠，調(diào)節(jié)安裝方便。
4.封閉式框架結構，大大提高了機架的剛度。
5.裝有限矩型液力偶合器，能滿載啟動，過載保護。
6.給料量可達1200噸/小時（煤）,是目前國內(nèi)較大的往復式給料機。
7.采用了先進的平面二次包絡環(huán)面騾桿減速器設計，承載能力大，傳動效率高。
8.側襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào)，能比較準確地控制留縫大小，大大減少了漏料。
9.驅(qū)動裝置對稱布置，并采用雙推桿，使整機受力均衡，傳動平穩(wěn)，消除了底板往復時的扭擺現(xiàn)象。
10底板有立向筋板，并用三道通長托輥支承，保證了底板本身剛度，消除了現(xiàn)有往復式給料機底板工作中彎曲變形的弊病。
11.襯板由小塊耐磨鋼板拼成，這樣不僅更換時輕便容易，而且可以根據(jù)實際磨損情況，有針對性地更換磨損了的襯板塊，從而使材料合理利用，降低維修費用。
K型往復式給料機技術參數(shù)表：
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型號規(guī)格
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K-0
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K-1
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K-2
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K-3
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K-4
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給料能力（t/h）
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底版行程
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曲柄位置
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無煙煤
|
煙煤
|
無煙煤
|
煙煤
|
無煙煤
|
煙煤
|
無煙煤
|
煙煤
|
無煙煤
|
煙煤
|
|
200mm
|
4
|
100
|
90
|
150
|
135
|
225
|
200
|
330
|
300
|
590
|
530
|
|
150mm
|
3
|
75
|
67
|
112
|
100
|
170
|
150
|
247
|
220
|
440
|
395
|
|
100mm
|
2
|
50
|
45
|
75
|
68
|
133
|
100
|
165
|
150
|
295
|
268
|
|
50mm
|
1
|
25
|
22
|
34
|
34
|
55
|
50
|
83
|
75
|
148
|
132
|
|
曲柄轉(zhuǎn)速（r/min）
|
57
|
57
|
62
|
62
|
62
|
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電動機
|
型號
|
YB160M1-8
Y160M1-8
|
YB160M1-8
Y160M1-8
|
YB160M1-8
Y160M1-8
|
YB160M1-6
Y160M1-6
|
YB160M1-6
Y160M1-6
|
|
功率（KW）
|
4
|
4
|
4
|
7.5
|
18.5
|
|
轉(zhuǎn)速（r/min）
|
720
|
720
|
720
|
970
|
970
|
|
減速機
|
型號
|
JZQ0-350
|
JZQ0-350
|
JZQ0-350
|
JZQ-400
|
JZQ-500
|
|
速比
|
12.64
|
12.64
|
12.64
|
15.75
|
15.75
|
|
允許顆粒（mm）
|
含量10%以下
|
250
|
350
|
400
|
500
|
700
|
|
含量10%以上
|
200
|
300
|
350
|
450
|
550
|
|
設備重量（kg）
|
帶料斗
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1127
|
1251
|
1481
|
1927
|
2737
|
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不帶料斗
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1026
|
1144
|
1342
|
1735
|
2505
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說明:
1、K型往復式給料機有帶漏斗與不帶漏斗及帶調(diào)節(jié)閘門與不帶閘門組合成的多種型式,如帶漏斗,帶調(diào)節(jié)閘門;帶漏斗不帶調(diào)節(jié)閘門。
2、調(diào)節(jié)閘門時,其給料量受調(diào)節(jié)閘門控制。
3、一般供貨時為普通電機,電壓380V,ZQ型減速機,如有特殊要求,需訂貨時說明,如用660電壓電機,防爆電機,其它型號減速機等。
K型往復式給料機安裝及使用：
1、往復式給料機固定安裝在儲料倉口下,在安裝前需要確定水平位置,將機架與倉口用螺栓緊固,然后再將傳動平臺安放在正確位置上,H形架與機架,傳動平臺焊牢,減速機、電動機找正安裝,調(diào)節(jié)適當,用螺栓緊固。
2、安裝后需要進行空負荷試車,運轉(zhuǎn)當中,檢查各部件工作是否正常,滾動軸承高溫升不得高于60℃。
3、依據(jù)卸料要求調(diào)節(jié)生產(chǎn)率時,將曲柄部位銷軸拔出,松動螺母,轉(zhuǎn)動曲柄殼的位置“1、2、3、4”選擇固定,將銷軸插入,聯(lián)結曲柄與曲柄與曲柄殼,緊固銷軸和螺母,調(diào)整完畢后再開車。
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